Ինչ է նրբատախտակը

ՆրբատախտակՍա ամենաբազմակողմանի և լայնորեն ճանաչված ինժեներական փայտի վրա հիմնված պանելային արտադրանքներից է, որն օգտագործվում է աշխարհի տարբեր շինարարական նախագծերում: Այն ստեղծվում է խեժի և փայտի երեսպատման թիթեղները կապելու միջոցով՝ վահանակների մեջ վաճառվող կոմպոզիտային նյութ ստեղծելու համար: Սովորաբար, նրբատախտակի առանձնահատկությունները դեմքի երեսպատման ավելի բարձր կարգի են, քան միջուկային վինիրները: Միջուկային շերտերի հիմնական գործառույթը արտաքին շերտերի միջև տարանջատումը մեծացնելն է, որտեղ ճկման լարումները ամենաբարձրն են, դրանով իսկ բարձրացնելով ճկման ուժերի դիմադրությունը: Սա նրբատախտակն է դարձնում հիանալի ընտրություն այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ինչպես ամրություն, այնպես էլ ճկունություն:

Ներածություն արտադրական գործընթացներին

Նրբատախտակը, որը սովորաբար հայտնի է որպես բազմաշերտ տախտակ, երեսպատման տախտակ կամ միջուկային տախտակ, պատրաստվում է երեսպատված փայտի հատվածներից, այնուհետև սոսնձելով և տաք սեղմելով դրանք տախտակի երեք կամ ավելի (կենտ թվով) շերտերի մեջ: Նրբատախտակի արտադրության գործընթացը ներառում է.

Գերանների կտրում, կլեպ և կտրատում; Ավտոմատ չորացում; Ամբողջական միացում; Սոսնձման և բիլետի հավաքում; Սառը սեղմում և վերանորոգում; Տաք սեղմում և ամրացում; Սղոցում, քերում և հղկում; Երեք անգամ սեղմում, երեք անգամ վերանորոգում, երեք անգամ սղոցում և երեք անգամ հղկում; Լցնում; Պատրաստի արտադրանքի ստուգում; Փաթեթավորում և պահեստավորում; Տրանսպորտ

Գերանների կտրում և կլեպ

Պիլինգը նրբատախտակի արտադրության գործընթացի ամենակարևոր օղակն է, և կեղևավորված նրբատախտակի որակն ուղղակիորեն կազդի պատրաստի նրբատախտակի որակի վրա: 7 սմ-ից ավելի տրամագծով գերանները, ինչպիսիք են էվկալիպտը և տարբեր սոճին, կտրվում են, մաքրվում, այնուհետև կտրատվում 3 մմ-ից պակաս հաստությամբ վինիրների մեջ: Կեղևավորված վինիրներն ունեն լավ հաստության միատեսակություն, հակված չեն սոսինձի ներթափանցմանը և ունեն գեղեցիկ ճառագայթային նախշեր:

Ավտոմատացված չորացում

Չորացման գործընթացը կապված է նրբատախտակի ձևի հետ: Մաքրված վինիրները պետք է ժամանակին չորացվեն՝ ապահովելու համար, որ դրանց խոնավության պարունակությունը համապատասխանում է նրբատախտակի արտադրության պահանջներին: Ավտոմատ չորացման գործընթացից հետո վինիրների խոնավության պարունակությունը վերահսկվում է 16%-ից ցածր, տախտակի աղավաղումը փոքր է, հեշտ չէ դեֆորմացվող կամ շերտավորվել, իսկ վինիրների մշակման կատարումը գերազանց է: Ավանդական բնական չորացման մեթոդի համեմատ, ավտոմատ չորացման գործընթացի վրա չի ազդում եղանակը, չորացման ժամանակը կարճ է, ամենօրյա չորացման հզորությունը ուժեղ է, չորացման արդյունավետությունն ավելի բարձր է, արագությունն ավելի արագ է, իսկ ազդեցությունն ավելի լավ է:

Ամբողջական միացում, սոսնձում և բիլետ հավաքում

Միացման մեթոդը և օգտագործվող սոսինձը որոշում են նրբատախտակի տախտակի կայունությունը և շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը, ինչը նաև սպառողների համար ամենամտահոգիչ խնդիրն է: Արդյունաբերության մեջ զուգակցման վերջին մեթոդը լրիվ զուգավորման մեթոդն է և ատամնավոր զուգավորման կառուցվածքը: Չորացրած և կեղևավորված վինիրները միացված են մի ամբողջ մեծ տախտակի մեջ, որպեսզի ապահովեն վինիրների լավ առաձգականությունն ու ամրությունը: Սոսնձման գործընթացից հետո նրբատախտակները դասավորվում են խաչաձև ձևով՝ համաձայն փայտի հատիկի ուղղության՝ ձևավորելով բիլետ:

Սառը սեղմում և վերանորոգում

Սառը սեղմումը, որը նաև հայտնի է որպես նախնական սեղմում, օգտագործվում է վինիրները հիմնականում միմյանց կպչելու համար՝ կանխելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են երեսպատման տեղաշարժը և միջուկի տախտակի կուտակումը շարժման և մշակման գործընթացում, միաժամանակ մեծացնելով սոսինձի հեղուկությունը՝ հեշտացնելու համար: վինիրների մակերեսին լավ սոսնձի թաղանթի ձևավորում՝ խուսափելով սոսինձի անբավարարության և չոր սոսինձի երևույթից։ Բիլետը տեղափոխվում է նախնական սեղմման մեքենա և 50 րոպե արագ սառը սեղմումից հետո պատրաստվում է միջուկի տախտակը:

Վահանակի վերանորոգումը տաք սեղմումից առաջ լրացուցիչ գործընթաց է: Աշխատողները շերտ առ շերտ վերանորոգում են առանցքային տախտակի մակերեսային շերտը՝ ապահովելու համար դրա մակերեսը հարթ և գեղեցիկ:

Տաք սեղմում և ամրացում

Տաք սեղմող մեքենան նրբատախտակի արտադրության գործընթացում ամենակարեւոր սարքավորումներից մեկն է: Տաք սեղմումը կարող է արդյունավետորեն խուսափել նրբատախտակի մեջ փուչիկների առաջացման և տեղային շերտազատման խնդիրներից: Տաք սեղմումից հետո բլիթը պետք է սառչի մոտ 15 րոպե, որպեսզի արտադրանքի կառուցվածքը կայուն լինի, ամրությունը բարձր լինի և խուսափի աղավաղման դեֆորմացիայից: Այս գործընթացն այն է, ինչ մենք անվանում ենք «բուժման» շրջան:

Սղոցում, քերում և հղկում

Պնդացման ժամանակաշրջանից հետո բլիթը կուղարկվի սղոցող մեքենա, որպեսզի կտրվի համապատասխան բնութագրերի և չափերի, զուգահեռ և կոկիկ: Այնուհետև տախտակի մակերեսը քերվում է, չորանում և ավազվում՝ ապահովելու համար տախտակի մակերեսի ընդհանուր հարթությունը, հստակ հյուսվածքը և լավ փայլը: Առայժմ ավարտվել է նրբատախտակի արտադրության գործընթացի 14 արտադրական գործընթացների առաջին փուլը։

Երեք անգամ սեղմում, երեք անգամ վերանորոգում, երեք անգամ սղոցում և երեք անգամ հղկում

Բարձրորակ նրբատախտակը պետք է անցնի մի քանի նուրբ փայլեցման գործընթացներ: Առաջին հղկումից հետո նրբատախտակը կենթարկվի երկրորդ շերտավորում՝ սառը սեղմում, վերանորոգում, տաք սեղմում, սղոցում, քերում, չորացում, հղկում և տեղում քերում, ընդհանուր 9 պրոցեսներ երկրորդ փուլում։

Ի վերջո, բիլետը կպցված է նուրբ և գեղեցիկ տեխնոլոգիայի փայտի մակերեսով, կարմրափայտի մակերեսով, և յուրաքանչյուր նրբատախտակ անցնում է նաև երրորդ սառը սեղմման, վերանորոգման, տաք սեղմման, քերման, ավազի, սղոցի և այլ 9 գործընթացների միջով: Ընդհանուր «երեք սեղմում, երեք վերանորոգում, երեք սղոց, երեք հղկում» 32 արտադրական գործընթաց, արտադրվում է տախտակի մակերես, որը հարթ է, կառուցվածքային առումով կայուն, ունի փոքր քանակությամբ դեֆորմացիա, գեղեցիկ և դիմացկուն է:

Լրացում, պատրաստի արտադրանքի տեսակավորում

Ձևավորված նրբատախտակը ստուգվում և լրացվում է վերջնական ստուգումից հետո, այնուհետև տեսակավորվում: Հաստության, երկարության, լայնության, խոնավության պարունակության և մակերևույթի որակի և այլ ստանդարտների գիտական փորձարկման միջոցով ապահովել, որ արտադրված յուրաքանչյուր նրբատախտակ որակյալ և կայուն որակի, լավագույն ֆիզիկական և մշակման կատարողականությամբ:

Փաթեթավորում և պահեստավորում

Պատրաստի արտադրանքի ընտրությունից հետո աշխատողները փաթեթավորում են նրբատախտակը պահեստում՝ արևից և անձրևից խուսափելու համար:

ՏՈՆԳԼԻ Փայտանյութ

Այստեղ, չինական նրբատախտակի արտադրողները հիշեցնում են ձեզ, որ նրբատախտակ գնելիս անհրաժեշտ է գտնել աղբյուր արտադրողին՝ ավելի պրոֆեսիոնալ, անվտանգ և խնայող ընտրության համար:

Սեղմեք այստեղ

Ինչի համար է օգտագործվում նրբատախտակը:

Նրբատախտակը տախտակի սովորական տեսակ է, որն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում: Դրանք դասակարգվում ենսովորական նրբատախտակևհատուկ նրբատախտակ.

Հիմնական կիրառություններըհատուկ նրբատախտակհետևյալն են.

1. Առաջին դասարանը հարմար է բարձրակարգ ճարտարապետական դեկորացիաների, միջինից բարձրորակ կահույքի և տարբեր էլեկտրական սարքերի պատյանների համար:

2. Երկրորդ դասարանը հարմար է կահույքի, ընդհանուր շինարարության, տրանսպորտային միջոցների և նավի ձևավորման համար:

3. Երրորդ դասարանը հարմար է ցածրակարգ շենքերի վերանորոգման և փաթեթավորման նյութերի համար: Հատուկ դասարանը հարմար է բարձրակարգ ճարտարապետական դեկորացիաների, բարձրակարգ կահույքի և հատուկ պահանջներով այլ ապրանքների համար

Սովորական նրբատախտակդասակարգվում է I, II և III դասերի՝ հիմնվելով մշակումից հետո նրբատախտակի տեսանելի նյութի և մշակման թերությունների վրա:

1. I դասի նրբատախտակ. եղանակին դիմացկուն նրբատախտակ, որը դիմացկուն է և կարող է դիմակայել եռման կամ գոլորշու բուժմանը, հարմար է բացօթյա օգտագործման համար:

2. II դասի նրբատախտակ. Ջրակայուն նրբատախտակ, որը կարելի է թրջել սառը ջրում կամ ենթարկվել տաք ջրի կարճատև թրջման, բայց պիտանի չէ եռացնելու համար:

3. III դասի նրբատախտակ. խոնավության դիմացկուն նրբատախտակ, որը կարող է դիմակայել սառը ջրի կարճատև թրջմանը, հարմար է ներքին օգտագործման համար: